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装备制造集团协同发力推动绿色低碳目标落地

2022
05/13
11:38
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2022年是实施“十四五”规划承上启下之年,是装备制造集团全方位高质量发展的关键之年,为进一步深化生态文明建设,集团深入践行“创新、绿色、卓越、高效”的企业精神,从减污降碳节能三方面协同发力,持续推进绿色低碳目标落地,助力企业可持续高质量发展。

源头治污  打好三大攻坚战

在深入打好污染防治攻坚战的过程中,装备制造集团坚持依法治污、科学治污,全面统筹做好大气污染防治、水环境治理、土壤污染防治等各项工作,努力打造天蓝、水净、地绿的优美环境。

围绕打好蓝天保卫战,集团高度重视挥发性有机物和氮氧化物的协同治理,将固定床间歇式气化替代升级改造、三废炉脱硝提标改造、尿素工艺尾气治理、造气炉尾气回收治理等作为重点工程加快推进,全面提升废气收集效率。金石公司低温甲醇洗尾气VOCs治理项目成功投运后,独特的蓄热氧化技术不仅降低了非甲烷总烃、氮氧化物排放指标,还可副产蒸汽2.5吨/小时,每年为公司创造收益约190余万元。喜丰航公司三废炉超低排放升级改造项目,拆除了电除尘的二三电场极板、极线和控制变压器,新安装了两台高压脱硝氨水泵和15支氨水喷枪,粉尘指标由原来的150mg/m3降至目前的45mg/m3以下。原来的三电场静电除尘器改为一电两布袋式除尘器后,粉尘指标从30mg/m3降到10mg/m3以下,实现了超低排放。

围绕打好碧水保卫战,集团对黄河、汾河流域沿线各单位的入河排污口规范化整治工作进行“回头看”,持续推进生活污水、工业废水处理设施提标改造,改善企业周边水环境质量。作为碧水保卫战重点工程之一,晋丰公司初期雨水收集池项目建设已进入工艺调试阶段,建成后不仅能实现年节水10000立方米以上,还能有效拦截雨水中的污染物质,保护自然水体不受污染。

围绕打好净土保卫战,不断加强炉渣、粉煤灰等固体废物的规范化处置及资源综合利用力度,加强危险废物规范化管理。金驹煤电化公司工作人员定期对固废情况进行排查,梳理风险清单、落实整改措施,确保废润滑油、废机滤、废蓄电池等危险废物得到妥善处置。

精准降碳  提高环境保护力

面对双目标推进大势带来的压力和挑战,装备制造集团始终坚持“治污”和“降碳”一体谋划、一体部署、一体推进,积极应用新技术新工艺,加强企业精细化管理,最大程度降低和淘汰落后产能。

按照国家、属地政府部门相关政策规定,集团主动研究政策变化、积极担当作为,实施更精准的“降碳”措施。积极推进碳排放权核查工作,认真做好碳排放调查统计,力争足额初始配额。在体制机制上,强化制度体系建设,加大对关键区域、部位等巡查力度,为“减碳”“降碳”工作提供坚实的制度保障。在项目建设上,加快推进固定床间歇式气化替代升级改造、气化炉“间接冷却”增量水治理等提标改造工程建设,助推企业稳定、高效、清洁运行。

针对尿素生产过程中产生的热量浪费现象,晋开公司开展的溴化锂“热量回收”技改项目,将溴化锂制冷机与换热器并列运行,用出高压洗涤器的温度为132℃的高调水作为溴化锂制冷机组的热源,高调水在溴化锂制冷机组换热,降至122℃的高调水再返回高压洗涤器循环利用,溴化锂制冷机组以水为制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂,制取8℃左右的冷媒水,用于生产工艺过程。技改完成后不仅满足了回到高压洗涤器水的温度要求,又在制冷装置回收了热量,同时获得了冷量。从实际运行数据分析,溴化锂制冷机基本达到了设计技术指标,所制取冷量相当于每小时节约燃料原煤0.6吨/时,每年可节约原煤约4800吨,减排二氧化碳1.56吨/时,每年减排二氧化碳约12480吨。

高效节能  交出合格成绩单

煤炭消费总量与同期相比减少约1.9%,综合能源消费总量与同期相比减少约3.6%,万元产值能耗与同期相比下降约23%,合成氨单位产品综合能耗与同期相比减少约8%,甲醇单位产品综合能耗与同期相比减少约3%……

这是装备制造集团煤化工板块第一季度节能降耗交出的成绩单,一直以来,煤化工板块始终聚焦重点难点问题,通过强化煤质管理、加强工艺管理、积极推进节能技改项目等方式,节约用能,降低能耗,助力“双碳”目标实现。

金象公司组织全员到造气车间开展捡返焦活动,4月份捡焦近75吨,折标煤约60吨。天源公司积极开展“蒸汽外溢”漏点项目治理,对各车间蒸汽导淋、漏点、伴热、阀门以及涉水高温冷凝液、脱盐水等进行全面检查,完成87个蒸汽外溢漏点的整改,节约标煤约100吨。

湖北三宁公司一方面大力推广先进节能工艺技术,主动拆除了全资子公司田田化工和尿素厂,实施合成氨原料结构调整及联产60万吨乙二醇项目,氨合成装置采用最新的低压氨合成技术,合成压力由以前的21MPa下降至目前的15MPa以下,合成氨电耗大幅下降,尿素装置应用了全球领先的尿素5XX超低能耗工艺,吨尿素可以节约400KG蒸汽。另一方面不断加强节能技术改造,循环水泵、脱硫泵等更换为新型节能水泵后,年节电率达795.74万千瓦时;环己酮将醇、酮塔原来采用的蒸汽喷射真空系统改为干式真空泵后,年节约蒸汽7560t;磷铵装置热风炉改造为余热蒸汽加热后,年减少煤炭消耗8000吨。

“绿水青山就是金山银山”,装备制造集团始终聚焦重点难点问题,推动减污降碳节能在重点区域、重要领域、关键指标上实现新突破,提升环境管理绩效,助推企业绿色可持续发展。

 

 来源:晋能控股装备制造集团

 

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